Finden Sie schnell plasma beschichtung für Ihr Unternehmen: 31 Ergebnisse

Unsere Präzisions-Blechbearbeitung setzt Maßstäbe in der Herstellung von Blechkomponenten höchster Qualität. In diesem Artikel erfahren Sie mehr über unsere fortschrittlichen Fertigungsverfahren und deren Anwendungen für die Herstellung von Präzisions-Blechteilen. 1. Exakte Präzision: Unsere Präzisions-Blechbearbeitung gewährleistet die Herstellung von Blechteilen mit äußerster Genauigkeit. Jedes Teil erfüllt selbst anspruchsvollste Qualitätsstandards. 2. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupferlegierungen, Neusilber und Titan. Unsere Technologie kann an verschiedene Materialien angepasst werden. 3. Maßgeschneiderte Lösungen: Unsere Präzisions-Blechteile werden individuell nach Ihren Anforderungen gefertigt. Sie haben die Freiheit, Größe, Form und Merkmale Ihrer Teile nach Ihren Wünschen zu gestalten. 4. Materialschonende Verarbeitung: Bei der Herstellung unserer Blechteile setzen wir auf materialschonende Verarbeitungsverfahren, um die Qualität und Festigkeit des Materials zu bewahren. 5. Flexibilität bei der Fertigung: Unsere Fertigungsprozesse sind flexibel und ermöglichen die Produktion von Präzisions-Blechteilen in verschiedenen Stückzahlen, von Einzelteilen bis hin zur Großserie. 6. Engste Toleranzen: Unsere Präzisions-Blechteile werden mit engsten Toleranzen gefertigt, um sicherzustellen, dass sie perfekt in Ihre Projekte passen und höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. 7. Vielseitige Anwendungen: Unsere Präzisions-Blechteile finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter die Elektronikindustrie, der Maschinenbau, die Medizintechnik, die Automobilindustrie und viele andere. 8. Technische Expertise: Unser erfahrenes Team verfügt über das technische Know-how, um die Anforderungen Ihrer Projekte zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. 9. Qualitätssicherung: Wir legen großen Wert auf Qualitätssicherung und -kontrolle, um sicherzustellen, dass unsere Präzisions-Blechteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Präzisions-Blechbearbeitung ist die ideale Lösung, wenn Sie nach hochwertigen Blechkomponenten suchen, die in verschiedenen Branchen Anwendung finden. Unabhängig von der Größe oder Form Ihrer Teile können wir sie nach Ihren exakten Vorgaben herstellen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität in der Metallbearbeitung.

Der Gurtförderer GUF-P 2000 CA mit kompaktem und leistungsstarkem Trommelmotor für beengte Einbauverhältnisse

Plasmaschneiden ist wesentlich wirtschaftlicher als Laserschneiden. Plasma-Brennschneidemaschinen sind bei gleichen Investitionen größer als Lasertische und kommen bei größeren Bauteilen zum Einsatz. Beim Plasmaschneiden kann immer nur ein Teil produziert werden. Wir vereinen unsere Kompetenzen zu einer Gesamtleistung: Planung, Konstruktion, Fertigung von Rohteilen, zerspanende Weiterverarbeitung und das Finish mit Sandstrahlen oder Lack.

Schlauch PVC Wasser +60°C blau Nennweite 13mm PVC ─ Temperier- und Wasserschlauch für Temperaturen bis +60°C Spitzenlast. Durchmesser 1: 13 Durchmesser 2: 21 Gehäusefarbe: blau Länge: 30/50 m Verpackungseinheit: 1

Schlauch PVC Wasser +60°C Nennweite 13mm PVC ─ Temperier- und Wasserschlauch für Temperaturen bis +60°C Spitzenlast. Durchmesser 1: 13 Durchmesser 2: 21 Gehäusefarbe: transparent Länge: 30/50 m Verpackungseinheit: 1

Unsere PLEXIGLAS® Produkte sind bekannt für ihre hervorragende Qualität und Vielseitigkeit. Als führender Anbieter von PLEXIGLAS® Lösungen bieten wir eine breite Palette von Produkten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere Produkte sind ideal für Kunden, die nach langlebigen und stilvollen Lösungen suchen. PLEXIGLAS® ist ein Material, das sich durch seine Transparenz und Widerstandsfähigkeit auszeichnet. Unsere Produkte sind sorgfältig gefertigt, um sowohl in privaten als auch in geschäftlichen Umgebungen einen bleibenden Eindruck zu hinterlassen. Lassen Sie sich von der Vielfalt und Kreativität unserer Designs inspirieren und entdecken Sie die Möglichkeiten, die PLEXIGLAS® bietet.

PLEXIGLASPLATTEN FÜR VIELFÄLTIGE EINSATZBEREICHE Grundsätzlich eignen sich Plexiglasplatten für alle Formen von Verglasungen. Besonders gerne werden Plexiglasplatten im Möbel-, Messe- und Ladenbau und im Metall- und Maschinenbau eingesetzt, ebenso wie im Bereich der Leuchtenindustrie sowie der Lichtwerbung. Aber auch für Bauanwendungen sowie weitere Einsatzbereiche im Außenbereich, wie zum Beispiel für die Überdachung von Terrassen oder Wintergärten, eignet sich das Material. Bei den genannten Einsatzfeldern können Plexiglasplatten ihre ganzen Stärken ausspielen: Das vollkommen klare, farblose Material ist nicht nur schlag- und bruchfest, sondern darüber hinaus auch besonders alterungsbeständig. Es trotzt im Außenbereich Wind und Wetter – starker Sonneneinstrahlung ebenso wie niedrigen Temperaturen mit Schnee und Hagel. Die Oberfläche der Massivplatten, Steg- und Wellplatten aus PLEXIGLAS® ist in glänzend oder matt erhältlich, auf Wunsch auch strukturiert. Brillante Farben und eine außergewöhnliche Leuchtkraft bestechen gerade in Design-orientierten Bereichen wie im Möbel-, Laden- und Leuchtenbau oder in der Werbung. Zudem sind Plexiglasplatten gut zu bearbeiten, lassen sich einfach und dauerhaft verkleben und zeigen sich insgesamt unempfindlich und unproblematisch im Zusammenspiel mit anderen Werkstoffen. PLEXIGLASPLATTEN AUS PLEXIGLAS® GS UND PLEXIGLAS® XT Abhängig vom geplanten Einsatzbereich werden darüber hinaus häufig auch besondere Anforderungen an das Material gestellt. Dafür stehen zwei grundsätzliche Varianten an Plexiglasplatten zur Auswahl: Man unterscheidet zwischen PLEXIGLAS® GS und PLEXIGLAS® XT. Diese beiden Ausführungen von PLEXIGLAS® werden in unterschiedlichen Verfahren hergestellt. Während PLEXIGLAS® GS gegossen wird, kommt bei der Produktion von PLEXIGLAS® XT ein extrudierendes Herstellungsverfahren zum Einsatz. Die beiden PLEXIGLAS®-Varianten sind in vielen ihrer Eigenschaften vergleichbar und unterscheiden sich nur in wenigen Details, die jedoch ausschlaggebend für die Wahl des richtigen Materials sein können. PLEXIGLAS® GS: PLEXIGLASPLATTEN MIT HOHER OBERFLÄCHENQUALITÄT Plexiglasplatten vom Typ PLEXIGLAS® GS überzeugen vor allem durch die hohe Qualität der Oberfläche und seiner etwas höhere Hitzebeständigkeit. Es hält dauerhaft Temperaturen von bis zu 80 Grad Celsius aus, das sind etwa 10 Grad mehr als PLEXIGLAS® XT verträgt. Auch gegenüber Chemikalien zeigen sich GS Plexiglasplatten etwas resistenter. Zudem zeigt sich das Material äußerst flexibel bei der Verarbeitung. Plexiglasplatten der Qualität GS lassen einen breiten Spielraum während der Bearbeitung zu und sind ausgesprochen gut warmformbar. Verwendet werden Plexiglasplatten aus PLEXIGLAS® GS in allen Bereichen, besonders jedoch im Bereich der Verglasung, aber auch für technische Teile sowie im Möbel- und Ladenbau. PLEXIGLAS® XT PLEXIGLASPLATTEN: DIE WIRTSCHAFTLICHE LÖSUNG Plexiglasplatten vom Typ XT überzeugen auch durch eine hohe Qualität der Oberfläche und einer fast gleichartigen Chemikalienbeständigkeit. Auch PLEXIGLAS® XT ist äußerst flexibel bei der Verarbeitung. PLEXIGLAS® XT ist jedoch deutlich kostengünstiger und gerade bei der Produktion von hohen Stückzahlen erheblich wirtschaftlicher. Plexiglasplatten aus PLEXIGLAS® XT werden häufig für Displays und die Lichtwerbung eingesetzt, aber auch für die Bereiche des Maschinen- und Metallbau sowie für die Leuchtenindustrie.

Schlauch PVC Wasser +60°C rot Nennweite 13mm PVC ─ Temperier- und Wasserschlauch für Temperaturen bis +60°C Spitzenlast. Durchmesser 1: 13 Durchmesser 2: 21 Gehäusefarbe: rot Länge: 30/50 m Verpackungseinheit: 1

Schlauch PVC Wasser +60°C Transparent PVC ─ Temperier- und Wasserschlauch für Temperaturen bis +60°C Spitzenlast. Durchmesser 1: 10 Durchmesser 2: 16 Gehäusefarbe: transparent Länge: 30/50 m Verpackungseinheit: 1

Und ständig an Dich LEBOdoors ist ein Bocholter Traditionsunternehmen. Seit 1871 bauen wir Türen in Deutschland. Mit viel Erfahrung und „made in Germany“: Diese Qualität kannst Du sehen und spüren. Wir überraschen Dich ständig mit neuen Türendesigns, Türenfunktionen, Türenvariationen und noch mehr Türenservice. Schau doch gleich mal nach, was Dir Türen von LEBO so alles eröffnen. Zu den LEBO-Türen

Modell Glatt | stumpf | Pinea Snow quer CPL | Zarge mit smart kante Die ASTRA CPL Kollektion umfasst ca. 40 CPL Oberflächen, die in Vielfalt und Anmutung einzigartig sind. Das zeitgemäße CPL Material vereint viele positive Eigenschaften und macht es für nahezu jeden Einsatzzweck interessant. Gerade bei den Holznachbildungen überzeugen die Oberflächen durch den besonderen Echtheitscharakter bei der Optik und der Haptik. Weißlack-Türen Holzoptik-Türen Effektwelt Uni-Türen Stil-Türen Streichfähige Türen ASTRA Kantentechnik Erfahren Sie mehr über unsere Kantentechniken - kleine Feinheiten mit großer Wirkung. Lichtecht ASTRA Oberflächen verändern, im Vergleich zum Echtholz, ihr Erscheinungsbild bei starkem Lichteinfall nur in sehr geringem Maß. Kratzfest ASTRA Oberflächen sind durch den mehrschichtigen Aufbau bei normalem Gebrauch kratzfest. Leichtes Reinigen ASTRA Oberflächen sind leicht zu reinigen. Mit einem herkömmlichen Reinigungsmittel lassen sich Verschmutzungen schnell und einfach beseitigen. Wasserfest ASTRA Oberflächen werden weder von kochendem noch von kaltem Wasser angegriffen. Unempfindlich ASTRA Oberflächen sind unempfindlich gegenüber Flecken aller Art wie z.B. Kaffee, Rotwein, Senf, Butter, Öl, Kugelschreiber und Essigsäure. Lichtausschnitt Oberflächenvarianten Einbruchschutz Wohnungseingang Modell Glatt | gefälzt | FACHWERK Eiche natur CPL smart2kante | Zarge mit smart2kante 60 mm Modell Glatt | gefälzt, ohne Schlüsselrosette | Pinea Snow CPL smart2kante | Zarge smart2kante 60 mm Modell Glatt | stumpf, ohne Schlüsselrosette | Pinea Snow quer CPL | Zarge in Queroptik mit smart2kante 60 mm Modell Glatt | gefälzt | Verkehrsweiß ähnl. 9010 CPL smart2kante | Zarge smart2kante 60 mm Modell Glatt | gefälzt | Verkehrsweiß ähnl. 9016 CPL smart2kante | Zarge smart2kante 60 mm Modell Linea-Art, Typ 1 | Ahorn CPL | Applikation Schwarz | Zarge smart2kante 60 mm Modell Linea-Art, Typ 110127 | Weißlack ähnl. 9010 CPL | Applikation Edelstahl matt | Zarge smart2kante 60 mm Modell Linea-Art, Typ 108 | Weißlack ähnl. 9010 CPL | Applikation Edelstahl matt | Zarge smart2kante 60 mm Modell Linea-Art, Typ 127 | 2-flügelig | stumpf | Weißlack ähnl. 9010 CPL | Applikation Edelstahl matt | Zarge smart2kante 60 mm Türen Produktfinder Interaktiv Türen-Modellübersicht Unsere Marken Liebe zum Detail Funktionstüren Individuelle Lösungen

Schlauch PVC Wasser +60°C rot PVC ─ Temperier- und Wasserschlauch für Temperaturen bis +60°C Spitzenlast. Durchmesser 1: 10 Durchmesser 2: 16 Gehäusefarbe: rot Länge: 30/50 m Verpackungseinheit: 1

Schlauch PVC Wasser +60°C blau PVC ─ Temperier- und Wasserschlauch für Temperaturen bis +60°C Spitzenlast. Durchmesser 1: 10 Durchmesser 2: 16 Gehäusefarbe: blau Länge: 30/50 m Verpackungseinheit: 1

Mit Plasmaschneidemaschinen können Materialien bis 25 mm Stärke geschnitten werden. Der maximale Schneidebereich beträgt 12 000 mm x 4 000 m.

Mit dem Plasmanitrieren bieten wir neben dem Salzbadnitrocarburieren und dem Gasnitrieren alle gängigen Nitrierverfahren an. Von niedrig bis hoch legiert. Im Plasma kann fast jeder Stahl nitriert werden. Durch seine verhältnismäßig niedrige Temperatur bietet das Verfahren ebenfalls für verzugsempfindliche Bauteile den optimalen Verschleißschutz. Das Verfahren bietet die Möglichkeit das Teilbereiche von Bauteilen abgedeckt werden können, und dementsprechend partiell nitriert werden. Zudem kann über bestimmte Parameter der Aufbau der Verbindungsschicht gesteuert werden. So kann auch eine verbindungsschichtarme Nitrierschicht erzeugt werden, was häufig für einen späteren Beschichtungsprozess erforderlich ist.

Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird und danach eingebrannt wird.

DIE BEVORZUGTE METHODE BEI GLEIT- UND WÄLZPAARUNGEN WIE KOLBEN ODER GETRIEBEKOMPONENTEN. Schon 1930 wurden erste Versuche unternommen, mit einer starken Glimmentladung im Stickstoffvakuum Stahlteile zu nitrieren. Dabei werden ionisierte Gase auf die zu härtenden Werkstücke „aufgeschossen“. So funktioniert das Verfahren auch heute noch. Aber erst die Mikroprozessortechnik erlaubt die exakte Steuerung des Nitrierens im „vierten Aggregatzustand“, d.h. im Plasma. Das Plasmanitrieren ermöglicht den Aufbau spezieller Schichten mit hoher Reproduzierbarkeit bei verkürzten Prozesszeiten. Bevorzugte Anwendung findet das Verfahren bei Gleit- und Wälzpaarungen wie Kolben und Getriebekomponenten sowie bei Teilen, von denen besondere Verschleißfestigkeit verlangt wird. Die HÄRTEREI REESE verfügt über Anlagen, die das Plasmanitrieren von extrem großen Werkstücken im verzugsarmen Puls-Plasma-Verfahren ermöglichen.

Beschichtung mit Pulverlack Farbe, die für Sie durchs Feuer geht. Für dieses Beschichtungsverfahren müssen die zu beschichtenden Objekte elektrisch leitfähig sein. Der Lack besteht aus feinstem Pulver, welches elektrostatisch auf der Oberfläche aufgebracht wird. Anschließend wird das Pulver eingebrannt: Bei hohen Einbrenntemperaturen vernetzen die Partikel zu einer hochfesten Lackschicht. Durch unterschiedliche Oberflächenarten (glatt, fein- oder grobstrukturiert) und entsprechende Pigmente kann ein breites Spektrum an Oberflächeneffekten und Glanzgraden erzielt werden. Die Lackschicht kann die vielschichtigen Farben der unterschiedlichen Farbsysteme (RAL, NCS, Pantone etc.) abbilden.

Unsere Excimer-Lacke bilden absolut kratzfeste Oberflächen zum Schutz Ihres Produktes. Durch die chemische Einstellung der Oberflächenfaltung können verschiedene Mattierungsstufen von Glanzgrad 1 bis ca. 15 eingestellt werden. Unsere Lacksysteme können theoretisch auch auf Basis recycelter oder nachwachsender Rohstoffe entwickelt werden.

Auf Wunsch übernehmen wir nach der Blechbearbeitung auch die Oberflächenveredelung oder Beschichtung von Blech. Die Oberflächenveredelung beinhaltet eine Reihe technischer Verfahren, die während der Teileproduktion angewendet werden, um einzelne Eigenschaften oder die Optik der Oberfläche zu verbessern. Durch einen solchen Veredelungsprozess erreicht die Blechoberfläche unter anderem eine bessere Leit- und Gleitfähigkeit sowie den erforderlichen Korrosionsschutz. Die Qualität jeder Endbeschichtung ist maßgeblich von der Vorbehandlung des Grundbauteiles abhängig. Durch die Kombination des Sandstrahlens mit der Zinkphosphatierung und abschließender Pulverbeschichtung wird ein Höchstmaß an Oberflächenqualität erreicht, die sich für höchste Korrosionsansprüche und damit für den Einsatz unter Extrembedingungen eignet. Die Technik unserer Pulverbeschichtung garantiert hohe Beständigkeit. Die Pulverbeschichtung bietet eine perfekte dekorative Oberfläche in gewünschten Farbtönen, die auch eine gute Beständigkeit gegen viele organische Lösungsmittel, Öle oder Kraftstoffe hat. Wenn eine Oberfläche nicht erhitzt werden darf oder z.B. keine hohe Haltbarkeit im Vergleich zur Pulverbeschichtung gefordert ist, bieten wir die kostengünstige Nasslackierung an. Nasslackieren ist das traditionelle Verfahren zum Auftragen eines flüssigen Lackes auf eine Metalloberfläche bis sie gleichmäßig mit der gewünschten Farbstärke beschichtet ist.

Beim Spritzverzinken bildet das aufgeschmolzen aufgetragene Zinkpulver eine mikroporöse Beschichtung. Dabei erreicht die aufgetragene Zinkschicht eine Stärke von bis zu einem Millimeter. Die durch Spritzverzinkung erzeugte Beschichtung ist ein ebenso nachhaltiger Korrosionsschutz wie die durch Feuerverzinken. Durch die Vorbehandlung Sandstrahlen wird eine ausreichend gute Haftung auf der Oberfläche des Bauteils durch das Aufrauen erreicht.

Wir Pulverbeschichten Ihre Produkte bist zu einer Größe von 3000x700x1200mm.

Wenn es um die Oberflächenveredelung von Kunststoffen geht, zählt Lörken-Lacke seit Jahrzehnten zu den anerkannten Pionieren. Dank intensiver Forschung, ungezählter erfolgreicher Testreihen und viel Know-how finden Sie bei uns heute ein Spezialprogramm an Kunststofflacken, das auch außergewöhnliche Anforderungsprofile erfüllt.

In unserer Pulverbeschichtung werden die hergestellten Produkte umweltschonend oberflächenveredelt. Da bei dem elektrostatischen Pulverbeschichtungsverfahren keine Lösungsmittel eingesetzt werden und bei der Rückgewinnung des Pulvers kaum Verlust entsteht, ist das Verfahren die überragende ökologische Beschichtungstechnologie schlechthin. Des Weiteren werden in unserer Anlage auch Fremdteile in Lohnarbeit pulverbeschichtet.

KNEHO UV-Lacke KNEHO-UV-Lacke sind chemisch reagierende Lacksysteme auf der Basis von ungesättigten Polyestern oder Polyacrylaten oder einer Kombination aus beidem. Die chemische Reaktion wird mit Hilfe von Fotoinitiatoren gestartet, die durch UV-Strahlen bestimmter Wellenlänge angeregt werden. UV-Lacke zeichnen sich durch rationelle, umwelt- und energiebewusste Fertigungsabläufe aus. KNEHO-UV-Lacke sind auf minimalen Lösemittelgehalt hin optimiert und vielfach sogar lösemittelfrei. Unter dem Aspekt der TA-Luft und der VOC-Richtlinie erhalten UV-Lacke einem immer größer werdendes Anwendungsspektrum und werden besonders häufig in der effizienten Walzapplikation eingesetzt. Der hochwertige Lackfilm wird hier mit einem minimierten Lackauftrag erzielt. Spritzapplikationen von UV-Lacken sind heute ebenfalls weit verbreitet. KNEHO-UV-Lacke werden farblos sowie in vielen Farben, Glanzgraden und Qualitätsstufen für offen- und geschlossenporige Anwendungen angeboten. Produktreihe KNEHO-UV-LACKE KNEHO-UV-Grundierung KNEHO-UV-Farbsysteme KNEHO-UV-Schichtlacke KNEHO-HYDRO-UV-Lacke KNEHO-UV-Spritzlacke KNEHO-UV-Vakumatlacke KNEHO-UV-Walzlacke KNEHO-UV-Lacke für Möbelfolien KNEHO-UV-Walzlacke für Print und Verpackung

Das Aluminium-Flammspritzen ist eine Variante des Flammspritzen nach DIN EN 657 / DIN EN ISO 14919 für alle Bauteile die nicht zum Spritzverzinken oder Feuerverzinken geeignet sind. Verchromte oder Nitrierte Bauteile sind u.a. ungeeignet. Beim Aluminisieren wird ein 1/8" Aluminiumdraht durch eine Flamme beim Drahtflammspritzen oder Lichtbogenspritzen angeschmolzen und durch Druckluft fein zerstäubt auf das Werkstück aufgebracht wird. Die Partikel beim Aluminium-Flammspritzen bilden auf dem durch Sandstrahlen SA3 nach DIN 55928 Teil4 vorbehandelten Werkstück eine mikroporöse Schicht, die ähnlich gute Korrosionsschutzeigenschaften aufweist wie eine erzeugte Beschichtung durch Spritzverzinken und Feuerverzinken. Diese Oberfläche durch das Aluminisieren ist sehr saugfähig und kann wie unten beschrieben zusätzlich versiegelt werden. Empfohlene Mindestschichtstärken nach DIN EN 22063:1993 sind 100 µm bis 250 µm beim Aluminisieren. Diese können aber auf Kundenwunsch auch stärker ausgeführt werden. Werkstoffe zum Aluminium-Flammspritzen sind nach DIN EN ISO 14919 Tab.5 spezifiziert. Beim Aluminium-Flammspritzen entstehen Rauch und Stäube, die Arbeiten sollten daher durch qualifiziertes, zertifiziertes Personal ausgeführt werden, um den Umwelt – und Arbeitsschutz nach DVS2314 zu gewährleisten. Das Korrosionsverhalten bei Schichten durch Aluminisieren ist in sauren Medien bei pH4 – pH9 GUT und kann in trockener Atmosphäre bis 600°C eingesetzt werden. Bei einem Wert pH7-pH12 und Temperaturen bis 250°C sollte auf Spritzverzinken ausgewichen werden. Zusätzlich kann im maritimen und Meerwasser-Bereich beim Aluminiumspritzen auch der Werkstoff AlMg5 eingesetzt werden, der deutlich geringere korrosive Abtragraten als Reinstaluminium aufweist. Zusätzlich ist dieser AlMg5 auch härter und lässt sich besser mechanisch bearbeiten und polieren. Eine Schicht durch Aluminium-Flammspritzen ist eine hochwertige Grundierung. Wird beim Aluminium Spritzen ein langlebiger Korrosionsschutz etwa bei ständiger Wassereinwirkung oder atmosphärischer Belastung gefordert, kann die Oberfläche - auch benannt als Duplexsysteme - mit PVC, Acrylat, Epoxid und Polyurethanharz–Beschichtungen versehen werden. Diese zusätzliche Beschichtung sollte unmittelbar nach dem Abkühlen des Bauteils erfolgen, um eine oxidische und salzartigen Belag auf der Aluminiumoberfläche zu vermeiden. Vorteile des Aluminium-Flammspritzen (ca. 60°C) auch im Vergleich zum Feuerverzinken (bei ca.450°C) sind, dass die thermische Belastung des Werkstückes unberücksichtigt bleiben kann und auch bei großen Flächen ein Verzug ausgeschlossen werden kann. Nachteilig ist, dass Hohlräume oder schwer zugängliche Stellen (Behälter, Hinterschneidungen , Innenrohre etc.) nicht durch Aluminisieren behandelt werden können.

Metallisieren - einzigartiger Charakter für Ihre Oberfläche Veredeln Sie Ihre Oberflächen mit flüssigem Metall und verleihen Sie Ihren Werkstücken einen exklusiven Charakter. Ob glänzend oder matt, strukturiert oder rostfarben – eine Echtmetalloberfläche wirkt authentisch und luxuriös. Das flüssige Metall wird kalt aufgebracht, beispielsweise lackiert, gespachtelt, gerollt oder gegossen. Es ist nutzbar für edle Designs Ihrer Möbel, Bauelemente, dekorative Objekte und Kunstgegenstände in Hotels, für Yachten oder im Ladenbau. Optik und Haptik bestimmen Sie: Markante Texturen und authentische, robuste Metalloberflächen sind ebenso möglich wie glatt polierte Oberflächen mit hohem Glanz.

PTFE Beschichtungen Oberflächenbeschichtungen Siegelplatten, Heizplatten usw. PTFE Beschichtung im eigenen Haus. Um eine sichere und störungsfreie Produktion zu gewährleisten, muss die Beschichtung Ihrer Heiz- und Siegelpatten ohne Beschädigungen sein, sie nutzt sich je nach Produktion und Folienart ab. Wir beschichten Ihre Siegelplatte neu und bestücken sie mit neuen Heizelementen. Beschädigungen an Platten schweißen wir auf und arbeiten die Konturen wieder nach. Wir beschichten natürlich nicht nur Heizplatten der Firma Hilutec sondern auch die Siegelplatten und Heizplatten der Mitbewerber, wie Multivac, Variovac, Weber, Sealpac, etc. Wenn es schnell gehen muss bauen wir Ihre Platten vor Ort aus und beschichten sie bei uns innerhalb von 24 Stunden neu. Testen Sie unsere Qualität und unseren Service!

Wenn es um die Wärmebehandlung von Blechen und Zuschnitten geht, sind drei unterschiedliche Verfahren relevant: Normalglühen, Spannungsarmglühen und Vergüten. Sie unterscheiden sich in der Höhe der Temperatur und der Verweildauer im Glühofen. Normalglühen: Das Normalglühen ermöglicht es, ungleichmäßige oder grobkörnige Gefüge in einen gleichmäßigen und feinkörnigen Zustand zu bringen. Je nach Kohlenstoffgehalt des Stahls liegt die Glühtemperatur meist zwischen ca. 800 und 950°C. Zum Einsatz kommt das Normalglühen zum Beispiel nach dem Autogenbrennen. Dabei werden die durch den Brennprozess entstandenen Aufhärtungen an den Schnittflächen beseitigt – für eine leichtere mechanische Bearbeitung. Spannungsarmglühen: insbesondere nach mechanischer Bearbeitung wie Richten, Biegen oder Zerspanen können innere Spannungen in einem Bauteil entstehen. Das Spannungsarmglühen reduziert bzw. beseitigt diese Eigenspannungen. Die Glühtemperaturen liegen dabei zwischen ca. 480 und 680°C. Vergüten: durch das Vergüten erhält Stahl eine höhere Festigkeit und Härte. Im Wärmebehandlungsprozess wird der Stahl dabei aus einer Temperatur von ca. 800 bis 900 °C durch Luft, Wasser oder Öl abgeschreckt und anschließend bei ca. 150°C angelassen.

Wir lackieren für sie Massivholzleisten, Holzwerkstoffe mit UV-Schichtlack in den von ihnen gewünschten Farben. Nach der Lackierung ist die Ware sofort stapelfähig und kann weiter bearbeitet werden.